塑料造粒机在发展各种螺杆元件的基础上，同时也出现了组合螺杆。这种螺杆不是一个整体,而是由具有不同职能的螺杆元件所组成。也就是说,它是一种可以通过改变螺杆元件数目和组合顺序获得各种特性的螺杆，突破了传统常规全螺纹三段螈杆的框框，不再是三段螺杆，这是螺杆设计中的一大进步。它的zui大特点是适应性强,性也强，易于获得*的工作条件，在一定程度上解决了“万能”和“”之间的矛盾。因此，它也得到了越来越广泛的应用。但这种螺杆设计较复杂，在直径较小的縲杆上很难采用。
塑料造粒机双螺杆的形式简介
（1）按两根螺杆的相对位置，双螺杆分为啮合型与非啮合型，如图5-10所示。啮合型又按其啮合程度分为部分啮合和全啮合型。
全啮合型双螺杆的中心距S=r+R（r为螺杆根圆半径，R为螺杆顶圆半径）。部分啮合型双螺杆的中心距满足2R>S>r+R的关系。非啮合型双螺杆的中心距S≥2R。
啮合异向旋转双螺杆挤出机广泛应用于挤出成型和配料造粒；啮合同向旋转双螺杆挤出机主要用于高分子材料的共混、填充和纤维增强复合改性；非啮合型双螺杆挤出机主要用于脱出挥发物、反应挤出、着色及玻纤增强等。
（2）按螺杆旋转方向的不同，双螺杆分为同向旋转与异向旋转两大类。异向旋转的双螺杆又分为向内、向外两种。同向旋转的双螺杆挤出机多用于混合物料，异向旋转的双螺杆挤出机多用于成型制品。
（3）按两根螺杆轴线的相互关系，双螺杆分为平行双螺杆、锥形双螺杆。平行双螺杆的两根螺杆轴线相互平行。锥形双螺杆的两根螺杆轴线成一夹角，螺纹分布在锥面上。锥形双螺杆主要用于流动性差、黏度高的物料挤出。
我的位置：
产品分类 / PRODUCT
更新时间：2020-02-12 
浏览次数：747
上一篇：塑料造粒机工作原理
扫码添加微信