产品目录 Product catalog
技术文章首页 > 技术文章 > 磁力反应釜焊接要注意的事项
磁力反应釜焊接要注意的事项
点击次数:67      发布时间:2021-09-07

 随着科学技术的进步,磁力反应釜越来越普及,在各个领域都有着不同程度的应用。但是很多人可能不知道磁力反应釜焊接过程中要注意的事项。在磁力反应釜的焊接过程中,影响焊接热裂纹的工艺因素很多,如预热温度、结构刚度、工件的夹紧条件等。

  1.磁力反应釜的焊接要规范。采用大电流、直线运输等。这将容易引起焊接应力,并将促进热裂纹的产生。因此,在条件允许的情况下,应尽量采用小电流多层焊接,以减少热裂纹的倾向。焊接结构刚度高的工件时,常采用预热法。预热一方面可以降低冷却速度和冷却过程中产生的拉应力,另一方面也可以改善结晶条件,降低化学和物理不均匀性。预热温度应根据钢种的化学成分和结构刚度来确定。钢的含碳量越高,其他合金元素越多,工作刚度越大,对预热温度的要求就越高。(2)焊接程序。焊接性相同的材料,如果焊接工艺不同,热裂纹倾向也不同。原因是不同的焊接顺序会产生不同的焊接应力。应采用合理的焊接顺序,以最小化焊接应力。

  2.磁力反应釜焊接冷裂纹:压力容器焊接中的冷裂纹大多发生在焊接接头周围,有时会延伸到焊缝中。冷裂纹有时会在焊接后立即出现,但有时需要几个小时、几天甚至更长时间才能出现。这些裂纹在焊接后一段时间后出现,也称为延迟裂纹。制造过程中可能不会发现延迟裂纹,但在使用过程中可能会造成极其严重的后果。所以比普通裂缝危害更大。

  冷裂纹的表现形式有几种:边界裂纹、焊道下裂纹和根部裂纹。边界裂纹从焊缝和母材的结合处开始,延伸到母材。焊缝下方的裂纹位于焊缝下方的近焊缝区域,不会发展到母材表面。根部裂纹起源于热影响区,应力集中是由焊缝根部的间隙形成的,并延伸到母材或焊缝中。

QQ在线客服
电话咨询
  • 13864506509