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双轴液压分散机操作注意事项
点击次数:47 发布时间:2021-08-13 返回
   双轴液压分散机主要是对不同粘度浆状液体原料的粉碎分散、乳化均质,通过分散盘的高速运转,使物料与分散盘之间产生强烈的剪切撞击与磨擦,达到迅速乳化,溶解,均匀混合,分散的功能。
 
  双轴液压分散机严格按设备操作规程操作,是使设备能够稳定运行,保证生产力和产品质量的基础。今天和大家讲一下双轴搅拌机在使用操作过程中应注意的问题。
 
  1、开机前应检查各紧固件(螺栓和螺母)有无松动,各润滑点的润滑油(脂)是否恰当,各转动部位有无卡死咬紧现象。
 
  2、开机时应先脱开离合器,再启动电动机,待电动机达到正常转速后,再合上离合器转入负载运行。
 
  3、在转入负载运行前,应先行开动下道工序的设备,以免引起泥料堵塞。
 
  4、搅拌槽内的泥料高度不得超过上搅拌刀的顶部,以确保搅拌质量。当搅拌质量不能确保时,可采取双搅拌制,即采用两台双轴搅拌机。
 
  5、注意防止金属等杂物落入搅拌槽内,以免打坏搅拌刀。一旦发现,应立即停机取出。
 
  6、经常注意运动部件的响声、振动、轴承和电动机的温度是否正常。
 
  7、经常注意来料的干湿程度,及时调节供水量,确保泥料的含水率适当。加水水管要采用多孔喷酒形式,不得将成股的水加到一处,以确保供水均匀。
 
  8、停机时应先将泥料卸完,停机后应清除搅拌槽内的杂物,尤其是切坯机切割的料头或废湿坯回笼时容易夹带废钢丝,调整好搅拌刀的角度(用靠模使搅拌刀的角度调整在20)检查和拧紧搅拌刀的螺母。
 
  9、双轴液压分散机的入料速度要均匀适中,供料速度要与搅拌和挤出产量相适应。胶带输送机的供料速度高,会造成搅拌机“吃不了”;反之搅拌机“吃不饱”,造成部分设备空转,使负荷忽高忽低。
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