双轴液压分散机主要是对不同粘度浆状液体原料的粉碎分散、乳化均质，通过分散盘的高速运转，使物料与分散盘之间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速乳化，溶解，均匀混合，分散的功能。
双轴液压分散机严格按设备操作规程操作，是使设备能够稳定运行，保证生产力和产品质量的基础。今天和大家讲一下双轴搅拌机在使用操作过程中应注意的问题。
1、开机前应检查各紧固件（螺栓和螺母）有无松动，各润滑点的润滑油（脂）是否恰当，各转动部位有无卡死咬紧现象。
2、开机时应先脱开离合器，再启动电动机，待电动机达到正常转速后，再合上离合器转入负载运行。
3、在转入负载运行前，应先行开动下道工序的设备，以免引起泥料堵塞。
4、搅拌槽内的泥料高度不得超过上搅拌刀的顶部，以确保搅拌质量。当搅拌质量不能确保时，可采取双搅拌制，即采用两台双轴搅拌机。
5、注意防止金属等杂物落入搅拌槽内，以免打坏搅拌刀。一旦发现，应立即停机取出。
6、经常注意运动部件的响声、振动、轴承和电动机的温度是否正常。
7、经常注意来料的干湿程度，及时调节供水量，确保泥料的含水率适当。加水水管要采用多孔喷酒形式，不得将成股的水加到一处，以确保供水均匀。
8、停机时应先将泥料卸完，停机后应清除搅拌槽内的杂物，尤其是切坯机切割的料头或废湿坯回笼时容易夹带废钢丝，调整好搅拌刀的角度（用靠模使搅拌刀的角度调整在20）检查和拧紧搅拌刀的螺母。
9、双轴液压分散机的入料速度要均匀适中，供料速度要与搅拌和挤出产量相适应。胶带输送机的供料速度高，会造成搅拌机“吃不了”；反之搅拌机“吃不饱”，造成部分设备空转，使负荷忽高忽低。
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更新时间：2021-08-13 
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