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夹套加热反应釜
更新时间:2020-03-04
产品型号:
描述:夹套加热反应釜具有升温快、使用温度高、温度稳定等优点,使用在不饱和树脂、醇酸树脂等行业完成水解、醇解、合成反应。油加热反应釜一般设置夹套及内外盘管,一定注意导热油管线长度,管道直径大小,油温,油泵出油压力,这些因数决定了升温速度。

夹套加热反应釜的详细资料:

夹套加热反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

油加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;

夹套加热反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

反应釜加热、冷却可采用夹套、管式、内盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、热水、电加热、电磁加热导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶支承座有支承式或耳式支座等开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

 

液体分散罐 夹套式多功能反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。由釜体、釜盖、夹套、多个搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

夹套式多功能反应釜加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、热水、电加热、电磁加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

多功能反应釜的搅拌器有锚式、盘式蝶式,乳化头等多种组合方式式,只要选择不同的搅拌系统进行组合即能达到理想要求可根据使用要求配刮壁式搅拌、螺旋提升混合、高速分散于一体。针对不同的物料及不同的工艺,三组搅拌系统可结成不同的组合,也可单独操作。支承座有支承式或耳式支座等开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

规格 L

内锅直径 φmm

夹套直径 φmm

电动机功率 kw

减速机型号

    搅拌转速 r.p.m

50

500

600

0.8

BLD 0.8-1

60-100

100

550

65

1.1

BLD 1.1-1

60-100

200

650

750

2.2

BLD 2.2-2

60-100

300

800

900

3

BLD 3-2

60-100

500

900

1000

3

BLD 3-2

60-100

1000

1200

1300

4

BLD 4-3

60-100

1500

1300

1400

4

BLD 4-3

60-100

2000

1400

1500

5.5

BLD 5.5-3

60-100

2500

1400

1500

7.5

BLD 7.5-4

60-100

3000

1400

1500

7.5

BLD 7.5-4

60-100

3500

1400

1500

7.5

BLD 7.5-4

60-100

4000

1500

1600

7.5

BLD 7.5-4

60-100

5000

1600

1700

7.5

BLD 7.5-4

60-100

6000

1800

1900

15

BLD 15-5

60-100

18000

2000

2100

15

BLD 15-5

60-100

32000

3000

3200

37

BLD 37-56A

35-59

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