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导热硅胶生产设备 行星动力混合机
更新时间:2020-02-13
产品型号:
描述:导热硅胶生产设备 行星动力混合机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺,可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨(如:麻花框式、多桨叶式)。

导热硅胶生产设备 行星动力混合机的详细资料:

双行星混合机概述:

双行星混合机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺,可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨(如:麻花框式、多桨叶式)。
双行星混合机的原理:

粘稠体搅拌机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果.高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍.分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用.二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转,可实现抽真空,加热,冷却,根据情况可实现转速调节.配多个搅拌桶可1机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。

导热硅胶生产设备 行星动力混合机 行星搅拌机产品说明:
行星搅拌机是一种无死点集搅拌、混合为一体的高效混合设备。
行星搅拌机有一个电机,釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线自转,使物料在釜体内做复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。釜内设刮底刀和刮壁刀,绕釜体轴线转动,将粘在壁上之物料刮下参与混合,使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热,冷却。出料方式为压料式,设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分简单。
导热硅胶生产设备 行星动力混合机 行星搅拌机性能特点
1.耐真空:使物料可在真空下操作;
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套可实现冷却加热;
3.釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料完全刮掉;
4.釜内锚式+桨式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。
5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

龙骏化工机械主要技术产品:
1. 反应釜(电加热反应釜、夹套反应釜、外盘管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜等);设计容积:50L-30000L;
反应釜配套装置---蒸馏柱、升气管、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲罐、电控箱、平台、阀门及配件、管道线路安装等。
2. 捏合机(下出料捏合机、液压翻缸捏合机、螺杆挤出型捏合机、);设计容积:5L-4000L
3. 强力分散机(硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机、中高粘度、膏状搅拌机);设计容积:5L-5000L;
4. 行星搅拌机(有机硅胶搅拌机,中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-2000L;
5. 行星动力混合机(MS胶/汽车聚氨酯密封胶/电子胶真空搅拌机、锂电池浆料搅拌机、中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-1500L;
6. 高速分散机;设计容积:50L-2000L(3KW-55KW);
真空分散机;设计容积:50L-1100L;
8. 粉体混合搅拌机(卧式双螺旋混合机、立式双螺旋混合机);设计容积:50L-30000L;
9. 加热设备---电加热导热油炉、模温机;
10.灌装机(硬管包装机、软装包装机)。​龙骏化工机械
是一家专业从事单双组份硅酮胶、玻璃胶、锂电池浆料、MS建筑密封胶、汽车用聚氨酯密封胶、美缝剂、电子胶、灌封胶、导热硅胶/硅脂、绝缘胶、石材胶、胶粘剂、树脂、油漆、涂料等化工生产设备及配套产品研发、设计、制造、安装、服务的专业性综合型公司。公司经过多年的不断发展,现已拥有一批经验丰富的研发、设计、生产、销售、安装、售后服务人才。为公司生产高品质产品和持续发展奠定了坚实的基础。公司不断吸收及引进国内外先进的技术,开发出多品种、高技术先进实用的化工生产设备,并能为用户提供整套先进的自动化生产线。

公司坚持以质量求生存,靠科技求发展作为宗旨,本着开拓进取,以人为本,求实创新的企业精神更好地服务于客户。公司一贯执行严格的质保体系,以精湛的制作水平,先进的管理理念,售前、售中和售后均让广大客户相当满意。企业服务:设备保修壹年(山东省内48小时内到现场,山东省外3天内到现场,国外根据签证时间长短到现场)

双行星动力混合机工作原理:

1、双行星真空搅拌机工作过程中,两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌桶公转的同时亦快速自转,同时搅拌桶内有随公转同步运转的回旋刮板不停旋转,使物料由搅拌桶内壁移动到搅拌桨附近,搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向,达到不同剪切目的。

2、另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌桶内运转,进行高效分散,乳化,高速分散齿盘为变频调速,可根据生产工艺自定转速。  

3、高速分散及低速搅拌的运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果,特别适用于固固相、固液相、液液相的分散、混合剪切。

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