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不饱和环氧树脂反应釜 固化剂生产设备
更新时间:2020-02-15
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描述:不饱和环氧树脂反应釜 固化剂生产设备反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

不饱和环氧树脂反应釜 固化剂生产设备的详细资料:

不饱和环氧树脂反应釜 固化剂生产设备反应釡概述 
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。   
 不饱和环氧树脂反应釜 固化剂生产设备反应釡组成结构  
    反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压仪表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,设备材质分为全不锈钢、内锅不锈钢夹套碳钢;轴封装置分为填料密封和机械密封;搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式;开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。   
 反应釜的要求和发展趋势:   
    1 大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30m3;国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可达120  m3。   
    2以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。   
    3合理地利用热能,选择zui佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至zui低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。 

环氧树脂反应釜 广东不饱和树脂合成釜 固化剂生产设备  
反应釡的功用:   
    反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。   

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