塑料下角料颗粒挤出机

塑料下角料颗粒挤出机熔喷布挤出机设备 过滤无纺布生产线应用范围

(1)医疗卫生用布:防护服、消毒包布、防护0罩、尿片等;

(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;

(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;

(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;

(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;

(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

熔喷布过滤材料是由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率(≥75%)。經過高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。

本机主要是供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，可做熔喷布主机，它与相应的辅机（其中包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、棒、板、丝、带、电缆绝缘层及中空制品等，同时可以用以塑料造粒。本机设计先进、产量高、塑化好、能耗低，采用硬齿面齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大、寿命长等特点。

应对特殊状况，本机还能够按照双阶式整体设计，强化塑化功能，确保了髙速高性能稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，确保了物料的混炼效果，高剪切低融塑化溫度确保了物料的高性能低温低压计量挤出。设计理念和特点:在高平直基础上的髙速，高产挤出。

塑料下角料颗粒挤出机熔喷布挤出机工作原理

塑料挤出机从诞生到如今已经經過了两百多年的发展，如今单螺杆挤出机的技术已经非常成熟，一般状况下单螺杆挤出机根据螺杆可以分成三段工作区域：输送段、压缩段、计量段。

料口后一道螺纹开始称作输送段，此阶段物料要求不可以塑化，重要用以输送物料的作用。在一些大直径的挤出机上还会加装冷却装置，防止物料塑化，防止由于物料熔化影响物料输送速度。

当物料通过输送段后，这时候就进入了压缩段。在这个阶段，螺杆与机筒之间的体积变小，同时溫度达到了塑化溫度，物料会被压缩。（从初始体积缩小到原来的三分之一，这叫螺杆的压缩比3:1）

熔喷无纺布是无纺布生产中发展较快的一种，在国外被誉为是流程的聚合物一步法生产工艺。一、多层共挤流延膜的工艺特点：为了提高薄膜性能，降低成本，满足用户多种用途和高性能要求，多层复合膜发展很快，尤其在生活水平相对高、重视环境保护、要求延长食品保质期和质量的发达国家。其产品具有高过滤效率、低阻力、柔软和网络能自身结和粘合等许多明显的优点，喷熔布挤出机，因此，在各国被广泛应用，其主要用途为中效及亚高效过滤，包括空气过滤、酸破液体过滤食品卫生过滤、工业防尘0罩制作等，常州喷熔布挤出机，此外还可作卫生用品、工业精密擦布、保暖材料、吸油材料、电池隔板、仿皮革基布等等。在许多方面其性能优于传统纺织品的同类产品。随着后加工技术的不断开发，熔喷无纺布的应用领域将更加广泛。