捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。...

管线式乳化机的特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能，噪音低，运转平稳等，可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以连接管路配套使用。使用应用：1、该类设备通常安装在反应釜的底部或管线上，物料从进料口进入，经高速剪切后，从出料口出来，可以连续操作，也可用于循环往复式工艺过程。联接处的管道采用金属波纹管，具有柔性，便于对位。2、机座垫平稳，用地脚螺栓固定，安装过程中应考虑日后的操作和维护保养空间。3、对于流动性较差的物料，建议在进料口处用流量相匹配的...

外盘管加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。是在吸收*技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。外盘管加热反应釜由于加热方式采用电加热管，大部分情况下是单个操作，没有强制循环，连续性生产相对较少，好处是电加热采用了自动控温，但不利的情况也是客观存在，由于没有强制循环，电...

行星搅拌机又名“行星混合机”。根据其搅拌桨转速及形式的不同大致可以分为四个类型，即：双行星搅拌机（混合机），行星动力搅拌机（混合机），双行星动力搅拌机（混合机），双行星双动力搅拌机（混合机）。我们简单了解一下行星搅拌机的概况。行星搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。罐体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把罐体内壁上的物料*刮掉；该机特别适合从粉体到高...

双行星双动力混合机混合系统由低速搅拌和高速分散两部分组成,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用.。二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。双行星双动力混合机...

随着国家对制药质量要求的不断提高，以及科技的不断进步，科技含量日渐成为电加热不锈钢反应釜发展的主导方向。目前不锈钢反应釜服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出，这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升;相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑。电加热不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医...

工作特点：1强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。2分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。3分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终完成分散过程、操作规程：开车前1...

高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。工作原理机械升降高速搅拌机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；...