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  • 三分钟带你全面认识不锈钢反应釜!

    2021-09-07 不锈钢反应釜具有加热速度快、高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、锅炉自动加热、使用方便等特点,在参与反应物质充分混合的前提下,加热、冷却、液体提取、气体吸收等物理变化过程都需要混合装置,才能取得好的效果,可以为客户设计,还可以加工外部线圈反应釜。不锈钢反应釜的结构原理、特性:由锅体、锅盖、搅拌机、夹套、支撑和变速器、轴密封装置等组成,材料和开口可根据用户的工艺要求进行开发。加热形式包括电加热、油加热、气体加热、水加热(或冷却)、火焰加热等。夹套形式分为:夹套型和外部半管,夹套油加...
  • 不*清洗不锈钢反应釜有多大危害?

    2021-09-07 不锈钢反应釜用磁密封驱动搅拌机,具有低弯矩、*静态密封、无泄漏、高温、高压、高真空、低循环速度、平稳运转、噪音、易用性等特点。每次使用不锈钢反应釜都必须*清洗,如果弄脏或污染,则会影响设备寿命和效果。不*清洗不锈钢反应釜有多大危害?1.反应器机械轴封的污垢会引起漏液、气体喷射等危险现象。2.没有清洗的反应釜传热功能较低,反应时间增加。内壁的污垢会导致大幅传热功能降低,反应时间延长,因此产品质量会变差。3.温度计有污垢时导致温度测量延迟,影响反应控制系统。4.设备的轴密封会被附...
  • 磁力反应釜使用前要注意的事项

    2021-09-07 磁力反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,从根本上解决了以往填料密封和机械密封无法克服的轴封泄漏问题。该装置无泄漏、无污染,是国内的高温高压化学反应装置,尤其是易燃、易爆、有毒介质的化学反应,显示出其*性。在使用它的同时,我们不能忽视它带来的安全问题。磁力反应釜使用前的注意事项:1.密封性能磁力反应釜属于精密设备,密封圈采用锥形接触密封的形式,拧紧主螺栓使其相互压紧,达到密封的目的。因此,必须特别小心密封锥,以避免各种碰撞造成的损坏。安装盖子时,首先将反应釜的釜体放好...
  • 磁力反应釜焊接要注意的事项

    2021-09-07 随着科学技术的进步,磁力反应釜越来越普及,在各个领域都有着不同程度的应用。但是很多人可能不知道磁力反应釜焊接过程中要注意的事项。在磁力反应釜的焊接过程中,影响焊接热裂纹的工艺因素很多,如预热温度、结构刚度、工件的夹紧条件等。1.磁力反应釜的焊接要规范。采用大电流、直线运输等。这将容易引起焊接应力,并将促进热裂纹的产生。因此,在条件允许的情况下,应尽量采用小电流多层焊接,以减少热裂纹的倾向。焊接结构刚度高的工件时,常采用预热法。预热一方面可以降低冷却速度和冷却过程中产生的拉应力...
  • 磁力反应釜的一些知识点

    2021-09-07 在药物合成和精细化工操作过程中,经常会遇到强放热反应,如氧化反应、酸碱中和等。对于这些强放热反应,如果设备控制不当,很容易发生安全事故或生产效率低下。在持续稳定的放热反应过程中,需要不断向磁力反应釜夹套中通入冷却水降温,才能勉强维持冷热平衡,这就是所谓的“釜底抽薪”(严格来说,心火来自反应液,而非夹套)。但是,如果热量释放突然加剧,很容易导致物料冲刷、锅溢出或更大的安全事故。其主要原因是磁力反应釜单位体积的换热面积太小,单纯的夹套冷却远远不能满足放热过程的冷能需求。磁力反应釜...
  • 塑料造粒滚刀切粒机有哪些优势?

    2021-08-23 塑料造粒滚刀切粒机与造粒机配套,滚刀切粒机是目前塑料切粒机行业先进的一款切粒机,高效低噪音环保。使用寿命长,故障率低。塑料造粒滚刀切粒机适用于塑料共混性造粒,挤出拉条后的切粒,适用于尼龙,聚乙烯,ABS,聚丙烯等塑料的切粒。是造粒机,挤出机的配套产品,广泛应用于各种塑料冷拉条的切粒,适用于PC、PA、PP,PVC、POM.PET尼龙、聚乙烯、ABS、聚丙稀等塑料的切粒。噪音低、无粒料飞溅现象,本机所有传动齿轮均采用渐开线斜齿传动,齿轮材料用优质钢,故传动平稳,噪音低、传动重合...
  • 塑料造粒机主机不稳是为什么

    2021-08-22 塑料造粒机的主机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它是设备的一个非常重要的部分,但是有很多原因导致主机的不稳定,那么这是什么原因造成的呢?有哪些处理方法呢?主要原因:(1)螺杆调节垫错误,或相位错误,部件干扰。(2)主电机轴承损坏或润滑不良。(3)造粒机某段加热器故障,未加热。(4)造粒机进料不均匀可能导致主机电流不稳定。处理方法:(1)检查调节垫,拔出螺钉,检查螺钉是否有干涉。(2)检查废塑料制粒机加热器是否正常工作,必要时更换加热器。(3)检查馈线,看是否有故障。如...
  • 塑料造粒机如何塑料废物利用

    2021-08-22 塑料造粒机机头和模具:机头由合金钢内套和碳钢外套管组成。机头上装有成型模具。机头的功能是将旋转的塑料熔体转化为平行的线性运动。均匀且平稳地将其引入模具套中。并为塑料提供必要的成型压力。塑料在筒中被塑化并压实,并沿着一定的流动路径通过多孔滤板通过模具的颈部流入模具的成型模具中。模芯和模套适当匹配。以形成横截面减小的环形间隙。从而使塑料熔体进入模腔。在芯线周围形成连续且致密的管状涂层。为了确保模具中的塑料流动路径合理并消除积聚的塑料的死角。通常会安装一个分流套筒。为了消除塑料挤压...
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