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聚氨酯树脂反应釜树脂全套装置用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。全套设备由反应釜、竖式分馏柱、竖式冷凝器、横式冷凝器、贮水器、溢油槽、高位槽、稀释釜、管线(对稀釜)、真空机组等组成,全套设备与物料接触部分均采用不锈钢制作。
聚氨酯树脂反应釜产品特性:1.真空上料、安全便捷;2.温控系统加热稳定可靠;3.自动控制系统按照工艺要求精确执行;4.主反应釜严格按照标准制作,安全可靠。
搅拌装置在电机减速机动力机组的驱动下,搅拌器(浆叶、锚式、框式、分散盘式等多种搅拌形式)沿固定方向旋转;在旋转过程中,驱使物料做轴向旋转和径向旋转。反应釜内的物料,同时存在轴向运动和圆周运动,因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。分散盘通过高速运转,使物料呈环状流,产生强旋涡,呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与摩擦,达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动,产生较好的径向作用力,加速物料循环,提高分散效率。
设备工作原理
反应釜的工作原理:反应釜加热分为(电加热、蒸汽加热,导热油循环加热)等,加热介子分为(水,导热油,蒸汽)等,根据物料的适用温度选用介子,介质温度升到所需要的温度,通过此介质热传导到反应釜内的物料使之升温。夹套温度有测温控制仪控制发热管使其断电恒温。从而快速达到物料升温的目的。反应釜的*优点是环保安全,投资少见效快。因而是很多小型化工企业的*生产设备,一般可以达到的温度为50度-250度。现电加热反应釜的规格一般为:50L~30000L。
反应釜材质
碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质或F4等。
公司设备技术参数
1、食品搅拌罐(设计规格:常规/非标)
2、食品粉料混合机(设计规格:常规/非标)
3、化工反应釜(设计规格:常规/非标)
4、高速分散机(设计规格:常规/非标)
5、捏合机设备(设计规格:常规/非标)
6、行星搅拌机(设计规格:常规/非标)
7、动力混合机(设计规格:常规/非标)
反应釜技术参数:
反应釜反应温度:常温-300℃或更高,视工况而定。
反应釜反应压力:0.001-0.8Mpa。
反应釜设备材质:SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
反应釜搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
电加热、蒸汽加热、水浴加热。
反应釜导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。
反应釜传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。
反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。
反应釜搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择;常规的液体物料聚合反应,转速为63-85r/min;含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果,转速为0—1500r/min;含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果,转速为0—280
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