1、用子母机，双螺进料2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上4、主要部件要用标准材质1)螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。2)筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成，机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，一般机筒的长度为其直径的...

全自动喂料机正确检修的九个注意事项1、在设备运行过程中严禁贴身观察设备运转运行状况以及打开有关的检修口检修。如确实需要在运行过程中观察有关部件的运行状况，则需要专业人员按规程操作，并配备必要的人身防护措施。2、在进行检查、维修和保养时，工作人员须确保断开电源总开关，并对电源总开关进行封闭，否则有可能造成严重的伤害事故。3、与本设备有关电器设备的安装、检修或维护需要由专业的用电操作人员按规程操作，否则有可能造成严重的伤害事故。4、设备的防护部件是设备的重要组成部分，不可随意去除...

单螺杆挤出机的介绍单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，用于塑料加工行业，原理和构造是什么呢？下面从挤出机的输送段，压缩段，计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析。单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。单螺杆挤出机采用双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速高性能稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，保证了物料的混炼效果，高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。设计理念和特点：在高平直基础上的高速，高产...

挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120°）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。挤出机通常按螺杆数目分为单螺杆式挤出机、双螺杆式挤出机和多螺杆式挤出机。螺杆式挤出机由塑化系统、加热与冷却系统、...

挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。挤出机通过一个带有螺杆和螺旋刀的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的举例增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和...

高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料*打碎。使物料循环形成旋涡状，在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。混合机工作维护保养应注意如下事项：1、一定要按设备的操作规程执行，这是对设备好的维护保养。2、注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。3、备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。4、定期混合机维修一般可一年内进行一次，需注意以下几...

1.安装塑料混合机与电控箱分别安装于水泥基础或牢固的钢架基础上，用四个地脚螺栓固定。塑料混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。吊装机器时用四只吊环起吊很为方便，安装尺寸和固定螺栓见安装地基图。2.使用与维护机器试车前，应仔细检查所接的电源与机器的要求是否一致。各零部件均安装齐全，照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满的润滑油(脂)，擦净机器各处的防锈油。塑料混合机应从空载启动开始，然后进行负载试车，并检查气动部...

高速混合机必须设有专人负责开机运行，并严格按运行规程操作。(一)运行前的检查事项1、详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。(二)设备运转时注意事项1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音...