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广东高粘度双行星动力混合机
更新时间:2019-12-18
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描述:广东高粘度双行星动力混合机可满足传统的混合机和分散机(因产品的粘度、密度、触变性和对温度敏感性的缘故)所不能混合的物料需求。桨叶采用基于几何外形设计、布局及转速的技术工艺,使本机适合多种生产需要。双行星动力混合机是对高粘度和触变性物料进行混合和分散处理的可靠的设备,可进行彻底混合而不产生过热现象

广东高粘度双行星动力混合机的详细资料:

广东高粘度双行星动力混合机适用于化工、轻工、食品、电池浆料、制药、建材、nong药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如硅酮密封胶、硅酮结构胶、有机硅油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围1-5万cp左右。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、涡轮式等。

行星动力混合机是一种无死点混合设备,行星架上的活动刮刀和搅拌桨底部的刮刀在搅拌时不断的将釜体内壁和底部的物料刮掉,从而保证物料的充分混合。 传动部件的机械密封及上下釜体间的软密封使物料可在真空条件下混合,真空度≤-0.095,从而保证物料不致发泡及清除物料中的空气成分。设备上装有低速搅拌部件和高速分散部件。低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用。 釜体内壁经精车加工,釜体椭圆度保证在0.1mm以内,确保刮刀可把釜体内壁上的物料完全刮掉。釜体有加热釜体和冷却釜体两种。加热釜体可通过电加热、蒸汽加热及油水循环加热,客户可根据需要选择。釜体上装有温控装置,确保物料温度无误差。 釜内低速搅拌桨与高速分散头的转速均采用变频调速,可根据不用工艺不同粘度选择不同的转速。设备升降方式有搅拌罐盖液压升降和罐体抬升等形式,缸体可自由移动,操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体,便于清洁。

双行星动力混合机可满足传统的混合机和分散机(因产品的粘度、密度、触变性和对温度敏感性的缘故)所不能混合的物料需求。桨叶采用基于几何外形设计、布局及转速的技术工艺,使本机适合多种生产需要。双行星动力混合机是对高粘度和触变性物料进行混合和分散处理的可靠的设备,可进行彻底混合而不产生过热现象

 

广东高粘度双行星动力混合机主要特点:

·简体可靠密封,可进行真空减压状态下的搅拌操作。

·简体带有夹套,可进行加热或冷却,以满足工艺需要。

·可更换简体内壁经过精密加工,清洗方便。

·搅拌桨及分散桨有公转和自转两种运动形式,使物料可以达到很好的混合效果。

·公、自转均采用变频调速,以适应不同的物料及工艺。

·旋转系统设有刮刀,用于刮净简体内壁粘附的物料。

·整机上体采用液压升降或者罐体抬升,可迅速更换罐体完成操作。

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